目前很多行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)通過(guò)太原中厚板切割來(lái)完成材料的加工過(guò)程，這樣可以將材料制成不同規(guī)格尺寸，從而滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的安裝使用需求，所以近年來(lái)這種工藝方法獲得了用戶的普遍重視。下面就為大家具體介紹一下中厚板切割操作流程：
1.進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，將板提升到氣割平臺(tái)，調(diào)整單板端部與導(dǎo)軌之間的距離，范圍為5mm。對(duì)于半自動(dòng)切割，將導(dǎo)軌放在切割板的平面上，并將切割器放在導(dǎo)軌上。帶割炬的一側(cè)朝向操作者，并根據(jù)板的厚度選擇切割尖以調(diào)整切割平直度和切割速度。
2.根據(jù)不同的自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割方法，調(diào)整每個(gè)割槍的距離，確定后拖曳量，并考慮切口補(bǔ)償;在切割過(guò)程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，組。
3.進(jìn)行厚板氣割時(shí)，切割噴嘴垂直于工件表面。在切割整個(gè)部分之后，移動(dòng)切割噴嘴并轉(zhuǎn)移到正常的氣體切割。當(dāng)氣割要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，慢速應(yīng)略微增加，以便切割的下部完全切斷。
4.切割氣體前，去除鋼材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空間，以便吹渣。在氣割期間，割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定的速度。切割片的表面應(yīng)距離火焰尖2-5毫米。如果距離太近，切割邊緣將會(huì)熔化。太多的熱量太遠(yuǎn)，切割中斷。
5.切割厚板時(shí)，預(yù)熱火焰很大，氣割氣流的長(zhǎng)度超過(guò)工件厚度的1/3。切削刀尖與中厚板表面成10°-20°的角度傾斜，以均勻加熱零件的邊緣。
在進(jìn)行中厚板切割期間可以選用的方式方法比較多，例如很多加工生產(chǎn)行業(yè)也會(huì)通過(guò)線切割或者是剪板機(jī)來(lái)完成中厚板材料的加工流程，廠家可以按照材料類型以及工藝需求來(lái)選擇合適的加工方法完成操作流程，讓中厚板材料的加工達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
