眾所周知，鋼板切割技術(shù)有很多種，并且為了保障鋼板切割的效果，要根據(jù)不同的板材，切割要求，選擇不同的切割技術(shù)。現(xiàn)在比較常用的鋼板切割技術(shù)有，激光鋼板切割，等離子鋼板切割，火焰鋼板切割等。其中激光鋼板切割適合切割哪些材料呢。嘉迎興為大家講解下。
在低碳鋼激光切割上，適合采用氧助熔激光切割，低碳鋼切割上有99%以上都是鐵，鐵的氧化反映也會產(chǎn)生大量的熱，所以需要氧氣作為輔助，這樣能減少對激光能量的要求，同時氧氣還能自由的穿過氧化的鐵層，進入熔化材料中，能讓氧化反映更好更連續(xù)的沿著切割方向進行。而且氧化物的熔點黏性低，讓附著在周圍鋼板的附著力也低了，這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開，留下一個沒有殘留的光滑切面。
切割上非常好看，同時切割的效率還特別高，切口的質(zhì)量也是傳統(tǒng)的切割方式所不能比擬的，切割的熱影響情況也是不需要考慮后續(xù)的二次加工的，切割之后切割縫也非常平整光滑，也有比較良好的垂直程度。但是如果切割比較厚實的低碳鋼板，就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力，這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。
嘉迎興為您介紹: 在激光切割機的加工工藝中，碳鋼的截面可以切割得非常光滑，達到鏡面的效果，俗稱光面切割。光面切割主要用于中厚碳鋼。如果鋼板太薄或太厚，光面切割是無法實現(xiàn)的。
1.控制切割速度，切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件不能切割，速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高切割速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度會影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，束質(zhì)越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，所以亮面切割應(yīng)盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量的熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，切割壓力通常有一定比例。
4.調(diào)整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。切割明亮表面時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大，會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接損壞噴嘴。因此，有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點值，然后進行調(diào)整。 6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。
